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2022

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紧握核心技术! “小巨人”武汉泛洲中越市场占有率居行业首位.


  

 

  9月2日,记者在武汉泛洲中越合金有限公司厂区内看到,在大大小小的车间和实验室里,熔炉中火焰舞动,铸管矗立,一件又一件合金材料及制品从这里销往全国各地,还飘洋过海出口国外。

  

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  位于武汉经开区的武汉泛洲中越合金有限公司,专门研发生产高强度耐磨铜合金材料及制品,覆盖汽车发动机、汽车变速箱、工程机械、液压、阀门、新能源发电等多个领域,细分市场占有率稳居行业第 一,日前入围第四批国家级“专精特新”小巨人企业。

  

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  20年来,武汉泛洲中越一直专注于高强度耐磨铜合金材料的研发及制造,立式半连铸、水平连铸、塑性成形工艺、无损检测、精密加工等环节技术超前,打破了国外材料巨头在该领域长达数十年的材料垄断,实现了国产化替代。

  

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  目前,在高强度耐磨铜合金领域,武汉泛洲中越国内细分市场占有率达43%,稳居行业榜首,主要客户包括博世、马勒、伊顿、辉门等国际知名企业,以及国内汽车制造、工程机械和液压领域中的龙头企业,如长城汽车、吉利汽车、比亚迪、三一重工、中联重科等。

  

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  武汉泛洲中越掌握铜合金材料核心技术,2020年以来,年销售收入从1.86亿强劲增长到近3亿。武汉泛洲中越副总经理薄一峰介绍说,公司一直注重技术进步和工艺创新,不断引进尖端科研人才,购进国际先进设备,提高工艺水平还不断增加创新研发投入,积累自有核心技术,具有强大的研发创新能力和科技成果转化能力,公司技术中心2022年被认定为湖北省企业技术中心。

  

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  作为武汉经开区工业智能化改造的代表性企业,武汉泛洲中越还建立了一套较为完整的数字化体系和企业运营全生命周期的信息系统。“截至目前,我们投入8000多万进行智能化改造,产品品质、生产效率、研发周期等得到了较大改善。”武汉泛洲中越财务总监雷钧介绍,泛洲中越已上线了11套信息系统,综合生产效率提高30%,成本降低18%,产品研发周期缩短22%,能源利用率提高11%,数字化生产水平得到显著提升,成为武汉市工业智能化改造试点示范企业。


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